过去的饮水方式是直饮水,从地下水到自来水,有一个简单的过度。随着科技的发展,净水器开始风靡市场。而净水器的出现,不仅针对饮水方便,还解决了自来水二次污染的问题,进一步改善自来水的水质!一台高品质的净水器,从零部件到整机出厂,都需要经过严格的生产工序与严苛的质量检测。今天小编跟大家一起走进安吉尔绍兴环境科技智慧园,一同见证一台X-Tech系列A8 净水器的诞生。

打造无尘车间,保障生产安全卫生

绍兴环境科技智慧园园区是安吉尔投资近60亿打造的产业园区,其智能标准达医疗级,十万级无尘车间,洁净程度等同于手术室。每年有数百万台净水产品从这里出发,送到万千有需要的家庭里。

每个进入车间的工作人员,都必须严格执行风淋流程。风淋流程可以有效且迅速地清除附着在衣物上的灰尘、杂物等,阻止未净化的空气进入洁净区域,保证洁净区不受二次污染,为产品生产创造卫生安全的条件。

严格的质量体系,保障用户用水安全

滤芯是净水器的核心,只有从生产材料到加工生产都合格的滤芯,才能保证过滤效果。

安吉尔的滤芯,每批次均要经过十万次的十公斤水锤测试和三十公斤水压爆破测试,确保部件气密性合格。

此外,安吉尔对净水器各零部件也建立了一系列产品质量控制体系,例如针对主板芯片loT物联网功能进行核检。

在组装线上,安吉尔的生产线团队同样为产品设计了电路板程序,保证每一环的要求都达到最高精密度,力求创造出功能强大且质量过硬的产品,充分保障了用户的用水安全。

安吉尔除了在生产、组装中执行严格的流程,在检测上也格外严苛。每一个净水器出厂前,都要经过技术人员在产品性能及卫生安全等方面,超500项的检测程序,成就安吉尔净水器的航天品质。

每一台出产的净水器不止会进行全面的清洁、包装,用户还可以用过滤芯上独一无二的溯源物流码追溯产品的生产商及运输等环节的共享数据。安吉尔以精湛的工艺和专业的检测能力匠心打造每一台净水器,给每一位消费者带来健康、舒适的净饮水体验。